انواع پنکه های صنعتی

1. فن های محوری

نمای کلی

فن های محوری به گونه ای طراحی شده اند که هوا یا گازها را در امتداد محور فن جابجا کنند و جریان مستقیم و ثابتی ایجاد کنند. این فن ها که به دلیل کارایی و سادگی شناخته شده اند، جزو پرکاربردترین فن ها در کاربردهای صنعتی هستند. فن های محوری اغلب اولین انتخاب برای جریان هوای بالا در شرایط فشار کم هستند، به دلیل ساختار سبک و عملکرد ساده آنها.

انواع پنکه های صنعتی

ویژگی ها

  • راندمان جریان هوا بالا: جریان هوای قابل توجهی را با حداقل مصرف انرژی ارائه می کند.
  • طراحی سبک و فشرده: نصب و نگهداری آسان در تنظیمات مختلف.
  • عملکرد بی صدا: آلودگی صوتی را در محیط های کار کاهش می دهد.
  • گزینه های مواد: موجود در آلومینیوم، فولاد ضد زنگ و مواد کامپوزیت برای مقاومت در برابر خوردگی.

برنامه های کاربردی

  • سیستم های HVAC: تهویه و کنترل دما را در ساختمان های مسکونی، تجاری و صنعتی فراهم می کند.
  • کشاورزی: در انبارها، گلخانه ها و تأسیسات ذخیره غلات برای گردش هوا استفاده می شود.
  • خنک کننده صنعتی: برای خنک کردن تجهیزات و ماشین آلات مولد گرما ضروری است.

زیر انواع

  • فن های پروانه ای: فن های محوری اصلی که برای تهویه عمومی استفاده می شوند.
  • فن های محوری لوله: سیستم های کانالی برای جریان هوای جهت دار.
  • فن های محوری پره: پره های راهنما باعث کاهش تلاطم و بهبود عملکرد می شوند.

2. فن های گریز از مرکز

نمای کلی

فن های گریز از مرکز که به دمنده ها نیز معروف هستند، با استفاده از پروانه چرخان، هوا را به صورت شعاعی به سمت خارج حرکت می دهند. این فن ها برای کاربردهایی که نیاز به فشار بالا دارند بسیار کارآمد هستند و معمولاً در محیط هایی که نیاز به دقت و قابلیت اطمینان دارند استفاده می شوند. طراحی قوی آنها آنها را برای کارهای سنگین صنعتی ایده آل می کند.

ویژگی ها

  • فشار بالا: قادر به حرکت هوا در برابر مقاومت قابل توجه است.
  • ساختار محکم: برای مقاومت در برابر محیط های خشن ساخته شده است.
  • طیف گسترده ای از مواد: گزینه ها شامل فولاد کربن، آلومینیوم و فولاد ضد زنگ است.
  • عملکرد کارآمد: طراحی تیغه های پیشرفته مصرف انرژی را به حداقل می رساند.

برنامه های کاربردی

  • جمع آوری گرد و غبار: ذرات معلق را در کارخانه ها و کارگاه ها حذف می کند.
  • جابجایی مواد: گرانول ها، پودرها و زباله های سبک را جابه جا می کند.
  • تهویه با دمای بالا: در کوره ها، کوره ها و سایر محیط های گرما فشرده عمل می کند.

زیر انواع

  • فن های منحنی رو به جلو: ساکت تر اما کارآمدتر، ایده آل برای کارهای کم فشار.
  • فن های منحنی عقب: راندمان بالا و توانایی تحمل فشارهای بالاتر.
  • فن های شعاعی: برای مدیریت جریان هوای ساینده و پر از ذرات طراحی شده است.

3. فن های جریان مخلوط

نمای کلی

فن های جریان مختلط ویژگی های هر دو فن محوری و سانتریفیوژ را ترکیب می کنند و تعادلی از جریان هوای بالا و فشار متوسط ​​را ارائه می دهند. آنها همه کاره و کارآمد هستند و برای کاربردهای مختلف صنعتی و تجاری مناسب هستند.

ویژگی ها

  • طراحی فشرده: برای فضاهای محدود یا سیستم های یکپارچه بهینه شده است.
  • عملکرد بی صدا: با حفظ کارایی، نویز را کاهش می دهد.
  • راندمان انرژی بالا: جریان هوای قابل توجهی را با کاهش هزینه های عملیاتی فراهم می کند.

برنامه های کاربردی

  • تهویه زیرزمینی: در معادن، تونل ها و متروها استفاده می شود.
  • ماشین های خنک کننده: دما را در سیستم های فشرده یا حساس حفظ می کند.
  • تهویه صنعتی: جریان هوا و فشار را برای کاربردهای عمومی متعادل می کند.

زیر انواع

  • فن های جریان مخلوط فشرده: مناسب برای فضاهای محدود و سیستم های کوچک.
  • فن های جریان مختلط با ظرفیت بالا: طراحی شده برای تاسیسات صنعتی در مقیاس بزرگ.

4. فن های با حجم بالا، کم سرعت (HVLS).

نمای کلی

فن های HVLS فن هایی با قطر زیاد هستند که برای گردش مقدار قابل توجهی هوا در سرعت های پایین طراحی شده اند. این فن ها از نظر مصرف انرژی بسیار کارآمد هستند و آنها را به گزینه ای ارجح برای فضاهای بزرگ تبدیل می کند که تنظیم دما و جریان هوا ضروری است.

ویژگی ها

  • مصرف کم انرژی: مصرف برق را در مقایسه با فن های پرسرعت کوچکتر کاهش می دهد.
  • مواد بادوام: مقاوم در برابر خوردگی و ساخته شده برای مقاومت در برابر عملیات طولانی مدت.
  • عملکرد بی صدا: حداقل نویز حتی در تنظیمات بالاتر.
  • اندازه های قابل تنظیم: در قطرهای مختلف متناسب با فضاهای خاص موجود است.

برنامه های کاربردی

  • انبارها و مراکز لجستیک: راحتی کارگران را بهبود می بخشد و هزینه های انرژی را کاهش می دهد.
  • تأسیسات کشاورزی: ​​گردش هوا را حفظ می کند و رطوبت را در انبارها و گلخانه ها کاهش می دهد.
  • عرصه های ورزشی: توزیع یکنواخت هوا را فراهم می کند و نقاط داغ را از بین می برد.

زیر انواع

  • فن های صنعتی HVLS: طراحی شده برای محیط های صنعتی ناهموار.
  • فن های تجاری HVLS: زیبایی شناختی و کاربردی، مناسب برای مراکز خرید و فضاهای عمومی.

5. فن های با دمای بالا

نمای کلی

فن های با دمای بالا به طور ویژه برای کنترل شرایط گرمای شدید طراحی شده اند و جریان هوای ایمن و کارآمد را در محیط های با دمای بالا تضمین می کنند. این فن ها برای حفظ عملیات در صنایعی مانند فلزکاری، تولید شیشه و تولید برق بسیار مهم هستند.

ویژگی ها

  • مقاومت در برابر حرارت: ساخته شده از مواد مقاوم در برابر حرارت برای مقاومت در برابر قرار گرفتن در معرض طولانی مدت.
  • بلبرینگ های پیشرفته: طراحی شده برای عملکرد روان در شرایط پر استرس.
  • تنظیمات قابل تنظیم: قابل تنظیم بر اساس نیازهای گرما و جریان هوا.

برنامه های کاربردی

  • ریخته گری و پردازش فلز: برای خنک کردن و تهویه در فرآیندهای گرما بسیار ضروری است.
  • کوره ها و کوره های صنعتی: جریان هوا را برای تنظیم دمای ثابت حفظ می کند.
  • نیروگاه ها: تهویه و خنک کننده مناسب در سیستم های توربین و بویلر را تضمین می کند.

زیر انواع

  • فن های فشرده با دمای بالا: برای خنک کننده و تهویه موضعی.
  • فن های سنگین با دمای بالا: عملیات در مقیاس بزرگ را با سطوح گرمای شدید انجام می دهد.

6. فن های ضد انفجار

نمای کلی

فن های ضد انفجار به گونه ای طراحی شده اند که در محیط های خطرناک که ممکن است مواد قابل اشتعال، گازها یا گرد و غبار وجود داشته باشد، کار کنند. این فن ها از جرقه یا اشتعال جلوگیری می کنند و از رعایت مقررات ایمنی اطمینان حاصل می کنند.

ویژگی ها

  • ساختار مقاوم در برابر جرقه: ساخته شده با مواد و اجزای بدون جرقه.
  • استانداردهای ایمنی تایید شده: مطابق با گواهینامه های ATEX، IECEx و NFPA.
  • طراحی بادوام: شرایط شدید و عملیات طولانی مدت را کنترل می کند.

برنامه های کاربردی

  • کارخانه های شیمیایی و پتروشیمی: گازها و بخارات فرار را به طور ایمن تخلیه می کند.
  • پردازش دانه: گرد و غبار قابل احتراق را برای جلوگیری از انفجار حذف می کند.
  • پالایشگاه های نفت: تهویه ایمن را در مناطق پرخطر حفظ می کند.

زیر انواع

  • فن های ضد انفجار قابل حمل: برای عملیات موقت در مناطق خطرناک.
  • فن های ضد انفجار ثابت: برای ایمنی مداوم به طور دائم نصب شده است.

7. فن های صنعتی قابل حمل

نمای کلی

فن های صنعتی قابل حمل، واحدهای سبک وزن و متحرک هستند که برای نیازهای موقت حرکت هوا طراحی شده اند. انعطاف پذیری آنها آنها را برای مکان های ساختمانی، شرایط اضطراری و خنک کننده رویدادها ایده آل می کند.

ویژگی ها

  • تحرک: چرخ و دسته برای حمل و نقل آسان.
  • سرعت قابل تنظیم: جریان هوا متناسب با نیازهای خاص.
  • ساختار ناهموار: در شرایط بیرونی و صنعتی مقاومت می کند.

برنامه های کاربردی

  • سایت های ساخت و ساز: خنک کننده و تهویه محلی را فراهم می کند.
  • موقعیت‌های اضطراری: برای استخراج دود یا تهویه موقت استفاده می‌شود.
  • فضاهای رویداد: گردش هوا را در محیط‌های باز یا موقت ارائه می‌کند.

زیر انواع

  • فن های قابل حمل محوری: جریان هوا با حجم بالا برای اهداف عمومی.
  • فن های قابل حمل گریز از مرکز: برای کاربردهای فشار بالا در مناطق خاص.

8. فن های خنک کننده

نمای کلی

فن های خنک کننده برای حذف گرما از تجهیزات، ماشین آلات یا محیط های کاری طراحی شده اند. آنها نقش حیاتی در جلوگیری از گرمای بیش از حد و اطمینان از کارایی عملیات دارند.

ویژگی ها

  • راندمان خنک کننده بالا: موثر در دفع گرما.
  • فناوری کاهش نویز: حتی در سرعت های بالا بی سر و صدا عمل می کند.
  • دوام: برای استفاده طولانی مدت در محیط های سخت ساخته شده است.

برنامه های کاربردی

  • مراکز داده: دما را برای جلوگیری از داغ شدن بیش از حد سرور تنظیم می کند.
  • ماشین آلات صنعتی: تجهیزات را در محدوده دمای ایمن کار می کند.
  • سیستم های HVAC مسکونی: راندمان خنک کننده را افزایش می دهد.

زیر انواع

  • فن های خنک کننده محوری: برای سیستم های تهویه در مقیاس بزرگ.
  • فن های خنک کننده فشرده: مناسب برای ماشین آلات کوچکتر و دستگاه های الکترونیکی.

9. اگزوز فن ها

نمای کلی

اگزوز فن ها برای بیرون راندن هوای کهنه، دود، بو یا گازهای مضر از فضای داخلی به بیرون طراحی شده اند. این فن ها در حفظ کیفیت هوای داخلی و تضمین ایمنی کارگران در محیط های صنعتی و تجاری بسیار مهم هستند.

ویژگی ها

  • قدرت مکش بالا: به طور موثر آلاینده ها را از مناطق بسته حذف می کند.
  • مواد مقاوم در برابر خوردگی: دوام را در شرایط مرطوب یا فعال شیمیایی تضمین می کند.
  • جمع و جور و همه کاره: در اندازه های مختلف برای تناسب با نیازهای مختلف تهویه موجود است.
  • بهره وری انرژی: طراحی موتورهای بهینه مصرف انرژی را کاهش می دهد.

برنامه های کاربردی

  • کارخانه ها و انبارها: دود، گرد و غبار و دودهای تولید شده در طول فرآیندهای تولید را حذف می کند.
  • آشپزخانه های تجاری: دود آشپزی و هوای پر از چربی را پاک می کند.
  • آزمایشگاه ها: حذف ایمن مواد شیمیایی و گازهای مضر را تضمین می کند.

زیر انواع

  • فن های اگزوز دیواری: مناسب برای فضاهای کوچکتر مانند کارگاه ها یا اتاق های انبار.
  • فن های اگزوز روی سقف: ایده آل برای فضاهای بزرگتر مانند انبارها یا ساختمان های چند طبقه.

10. فن های جمع آوری گرد و غبار

نمای کلی

فن‌های جمع‌آوری گرد و غبار، فن‌های تخصصی هستند که برای حذف ذرات معلق در هوا، اطمینان از رعایت استانداردهای کیفیت هوا و ایجاد فضای کاری ایمن‌تر طراحی شده‌اند. آنها در صنایعی که گرد و غبار تولید می کنند، مانند نجاری، تولید سیمان و آسیاب فلز ضروری هستند.

ویژگی ها

  • فیلتراسیون با راندمان بالا: با سیستم های کیسه ای یا سیکلون کار می کند تا گرد و غبار ریز و درشت را جذب کند.
  • ساخت و ساز قوی: طراحی شده برای رسیدگی به برنامه های کاربردی سنگین.
  • تنظیمات قابل تنظیم: سازگار با انواع گرد و غبار خاص و نیازهای جریان هوا.

برنامه های کاربردی

  • نجاری: خاک اره و ذرات ریز چوب را جذب می کند.
  • سیمان و ساختمان: گرد و غبار بتن موجود در هوا را از بین می برد.
  • فلزکاری: با خرد کردن و صیقل دادن خرده‌کاری‌ها برخورد می‌کند.

زیر انواع

  • فن های جمع آوری گرد و غبار سیکلون: ذرات سنگین را با استفاده از نیروی گریز از مرکز از هوا جدا کنید.
  • فن های جمع آوری گرد و غبار Baghouse: از فیلترهای پارچه ای برای به دام انداختن ذرات ریز استفاده کنید.

11. فن های استخراج دود

نمای کلی

فن های استخراج دود برای حذف دود، دود و بخارات خطرناک از محیط های کاری بسیار مهم هستند. آنها با حفظ کیفیت هوای قابل تنفس، ایمنی کارگران را تضمین می کنند، به ویژه در محیط هایی که مواد سمی یا فرار استفاده می شوند.

ویژگی ها

  • قدرت مکش بالا: به سرعت دود و گازهای مضر را استخراج می کند.
  • مواد مقاوم در برابر خوردگی: در هنگام کار با مواد واکنش پذیر شیمیایی، دوام را تضمین می کند.
  • عملکرد کم نویز: برای حداقل اختلال در محیط های کاری طراحی شده است.

برنامه های کاربردی

  • جوشکاری و ساخت فلز: بخارهای تولید شده در طول فرآیندهای جوشکاری را حذف می کند.
  • آزمایشگاه ها: تهویه ایمن دودهای شیمیایی را تضمین می کند.
  • غرفه های رنگ و امکانات پوشش: رنگ و بخارات حلال را استخراج می کند.

زیر انواع

  • دودکش های قابل حمل: واحدهای متحرک برای استخراج بر حسب تقاضا در مناطق مختلف.
  • فن های استخراج دود ثابت: تاسیسات دائمی برای کار مداوم در فضاهای کاری خاص.

12. فن های درون خطی

نمای کلی

فن های درون خطی فن های فشرده ای هستند که در سیستم های مجرای یکپارچه شده اند تا جریان هوا را در فواصل طولانی یا از طریق کانال های پیچیده افزایش دهند. این فن ها برای برنامه هایی ایده آل هستند که فن های سنتی را نمی توان مستقیماً نصب کرد.

ویژگی ها

  • طراحی صرفه جویی در فضا: به طور یکپارچه در کانال های موجود بدون اشغال فضای اضافی قرار می گیرد.
  • کارآمد انرژی: طراحی موتور بهینه شده هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.
  • نصب چند منظوره: می تواند به صورت افقی یا عمودی نصب شود.

برنامه های کاربردی

  • سیستم های HVAC: جریان هوا را در سیستم های تهویه تجاری و مسکونی افزایش می دهد.
  • کانال های صنعتی: جریان هوای مداوم را در مجموعه های تولیدی در مقیاس بزرگ فراهم می کند.
  • تأسیسات زیرزمینی: تهویه مناسب در تونل ها و زیرزمین ها را تضمین می کند.

زیر انواع

  • فن های درون خطی محوری: برای جریان هوای بالا در سیستم های کانالی با فشار پایین.
  • فن های داخلی گریز از مرکز: در کاربردهایی که به فشار متوسط ​​تا زیاد نیاز دارند استفاده می شود.

13. فن های فرآیند

نمای کلی

فن های فرآیند مخصوصا برای فرآیندهای صنعتی مانند خشک کردن، خنک کردن، جابجایی مواد یا گردش گاز طراحی شده اند. این فن ها برای اطمینان از کارایی و تداوم عملیات تولید ضروری هستند.

ویژگی ها

  • دوام بالا: ساخته شده برای مقاومت در برابر عملکرد مداوم در محیط‌های سخت.
  • تنظیمات قابل تنظیم: متناسب با نیازهای صنعتی خاص.
  • عملکرد بالا: جریان هوا و فشار ثابت را برای فرآیندهای حیاتی فراهم می کند.

برنامه های کاربردی

  • تولید سیمان: در کوره ها برای گردش گاز و تنظیم حرارت استفاده می شود.
  • تولید فولاد و شیشه: کنترل دما را در طول فرآیند تولید حفظ می کند.
  • خشک کردن نساجی و کاغذ: رطوبت را به طور موثر در طول تولید حذف می کند.

زیر انواع

  • فن های خشک کن: برای حذف رطوبت از مواد بهینه شده است.
  • فن های فرآیند خنک کننده: برای محیط های صنعتی با گرما فشرده طراحی شده است.